非標齒輪減速馬達的設計

在一般的設計中，應盡可能選用各廠家標準的齒輪減速馬達，因為是標準的，就是很多廠家通用的，一般廠家會批量生產，且有大量庫存，這不僅可以幫我們降低設計和制造成本，而且還能縮短設計和制造周期。當然，如從愛德利標準的減速機中選不到和實際工作需要的齒輪減速馬達時，就需要進行專門設計。

一般情況下，非標齒輪減速馬達的設計可下面程序進行：

1．明確設計依據

開始要明確一下原始資料：原動機的種類和特性，以及原動機與減速機的連接方式等。

工作機的載荷大小和特性，包括啟動特點、評論、載荷變化情況、沖擊振動程度以及工作機與齒輪減速馬達的連接方式等。

減速比、工作機的旋向以及設備的安裝要求、安裝方式等。

工作環境（包括溫度、濕度、酸堿度和粉塵濃度等）。

預期壽命，一般為10年左右。

2．選擇傳動形式

根據減速比，決定齒輪減速馬達的級數；根據工作條件和制造條件，決定齒輪的齒型（漸開線齒或圓弧齒）、直齒、斜齒和整體布局形式等；根據環境條件，決定潤滑和密封方式等。

3．合理的分配減速比，進行初步幾何計算

按簡化強度計算方法，確定各級中心距和模數，初步決定減速機和齒輪的基本幾何尺寸。

4．進行強度復核和結構設計

按初定的基本尺寸，對齒面的接觸強度和齒根的彎曲強度進行校核，而后對減速機箱體、齒輪、軸等進行結構設計，完成設計圖樣。

5．確定零件材質

根據齒輪減速馬達載荷、減速比、使用環境等因素選擇合適的齒輪，齒輪是否需進行硬齒面處、油封材質、潤滑油型號選用等。

6．確定減速機附件

確定減速機應有的必要附件，如游標尺、透氣孔、排油孔螺塞、視孔蓋和風扇、變頻器等。